Kasus Aplikasi Peralatan Pengeringan Vakum Persegi

• Iki sawetara kasus aplikasi peralatan pengeringan vakum persegi:
  

  Ing Industri Farmasi

  • Pangatusan Obat-obatan sing Sensitif marang Panas: Akeh bahan farmasi sing sensitif marang panas lan rentan marang dekomposisi, aglomerasi, utawa kerusakan ing suhu dhuwur. Peralatan pangatusan vakum kothak cocok kanggo pangatusan bahan kasebut ing suhu endhek. Contone, ing produksi antibiotik tartamtu, bahan mentah dilebokake ing pengering vakum kothak. Ing kahanan vakum, titik didih pelarut ing bahan kasebut mudhun, lan gaya pendorong transfer panas mundhak, saengga pangatusan bisa ditindakake kanthi efisien ing suhu sing relatif endhek. Iki njamin stabilitas lan khasiat bahan antibiotik nalika nyukupi syarat GMP kanggo produksi farmasi.

  Ing Industri Kimia

  • Pangatusan Pelarut Organik – Ngandhut Bahan Kimia: Sawetara produk kimia ngandhut pelarut organik sing kudu dipulihake sajrone proses pangatusan. Pengering vakum kothak bisa dilengkapi kondensor kanggo ngpulihake pelarut organik nalika ngangetake bahan kimia kasebut. Contone, ing produksi resin tartamtu, prekursor resin dilarutake ing pelarut organik. Sawise dilebokake ing pengering vakum kothak, pelarut kasebut diuapke ing vakum lan dipulihake liwat kondensor, sing ora mung nggampangake pangatusan resin nanging uga nyuda polusi lingkungan lan biaya produksi.
  • Pangatusan Bubuk Kimia: Ing produksi bubuk kimia kayata titanium dioksida, peralatan pangatusan vakum kothak bisa digunakake kanggo ngangetake bubuk teles. Mode pangatusan statis saka pengering vakum kothak njamin partikel bubuk tetep utuh lan ora gampang pecah utawa aglomerasi sajrone proses pangatusan, njaga ukuran partikel lan morfologi bubuk.

  Ing Industri Pangan

  • Pangatusan Campuran Ombenan Energi: Kanggo produsen campuran ombenan energi, proses produksi asring nglibatake pangatusan bubur utawa pasta dadi bubuk. Peralatan pangatusan vakum kothak bisa digunakake kanggo tujuan iki. Peralatan kasebut bisa ngisi bubur terus-terusan. Kapisan, bubur dilebokake ing mesin pangatusan, lan sawetara kelembapan diekstrak. Banjur, dikirim liwat saluran vakum dhuwur kanggo pangatusan luwih lanjut nganti rampung dadi bubuk. Proses iki bisa nambah efisiensi produksi lan ngirit energi. Dibandhingake karo metode pangatusan tradisional, pangatusan vakum bisa luwih apik njaga nutrisi lan rasa saka bahan campuran ombenan energi.