Pangeringan semprotan minangka teknologi sing paling akeh digunakake ing teknologi cair kanggo mbentuk lan ing industri pangeringan. Teknologi pangeringan paling cocog kanggo ngasilake produk bubuk utawa partikel padat saka bahan cair, kayata: larutan, emulsi, suspensi lan kahanan pasta sing bisa dipompa, mula saka iku, nalika ukuran lan distribusi partikel produk pungkasan, isi banyu residu, kapadhetan massa lan bentuk partikel kudu memenuhi standar sing tepat, pangeringan semprotan minangka salah sawijining teknologi sing paling dikarepake.
Pengering Semprot kanggo siklus mbukak lan aliran, atomisasi sentrifugal. Sawise pangatusan udara medium awal, filter udara efisiensi medium lan disaring miturut pandhuan operasi dening draw banjur dipanasake dening filter efisien dhuwur pemanas liwat menyang dispenser udara panas pengeringan semprot menara utama. Sawise bahan cair miturut pandhuan operasi pompa peristaltik, atomizer menyang rotasi kecepatan tinggi, gaya sentrifugal disebar dadi tetesan cilik. Ing pengeringan semprot menara utama karo udara panas ing tetesan cilik pengeringan kontak lengkap kanthi ijol-ijolan panas karo produk ing sadawane jalur tartamtu, banjur liwat siklon kanggo entuk pamisahan, bahan padat dikumpulake, disaring banjur medium gas, banjur dibuwang. Semprot kabeh sistem gampang diresiki, ora ana dalan buntu, selaras karo syarat GMP.
Poin:
1. Kontak karo tetesan udara panas: jumlah udara panas sing cukup mlebu ing ruang pengering semprot kudu ditimbang arah lan sudut aliran gas panas, lan apa iku aliran, arus lawan utawa aliran campuran, kanggo mesthekake kontak lengkap karo tetesan bisa dadi ijol-ijolan panas sing cukup.
2. Semprotan: Sistem atomizer Pengering Semprotan kudu njamin distribusi ukuran tetesan sing seragam, sing penting banget. Amarga kanggo njamin tingkat kualitas produk sing lulus.
3. Lan sudut sudut kerucut saka desain pipa: Kita entuk sawetara data empiris saka produksi meh sewu unit grup Pengering Semprot, lan kita bisa nuduhake.
Fitur:
1. Kacepetan pangatusan semprotan, nalika cairan materi diatomisasi, area permukaan mundhak sacara signifikan, kanthi udara panas sing kontak karo proses kasebut, wayahe bisa nganti 95% -98% penguapan kelembapan, wektu pangatusan mung sawetara detik, utamane kanggo bahan sing sensitif panas garing.
2. Produk iki nduweni keseragaman sing apik, fluiditas lan kelarutan sing luwih dhuwur, kemurnian lan kualitas sing apik.
3. Proses produksi Spray Dryer luwih prasaja lan gampang dioperasikake. Kanggo kandungan banyu 40-60% (kanggo bahan khusus, nganti 90%), cairan bisa dikeringake dadi produk bubuk, sawise dikeringake tanpa diremuk lan disaring kanggo nyuda proses produksi, nambah kemurnian produk. Kanggo ukuran, kapadhetan massal, kelembapan, ing kisaran tartamtu bisa diatur kanthi ngganti kondisi operasi, kontrol lan manajemen gampang banget.
| Model/Barang | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | taun 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| suhu udara mlebu (°C) | Kontrol Otomatis 140-350 | ||||||||||||||
| suhu udara output (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Cara atomisasi | Atomizer sentrifugal kecepatan tinggi (transmisi mekanik) | ||||||||||||||
| Penguapan banyu wates ndhuwur (kg/jam) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | taun 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Watesan kacepetan ndhuwur (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Diameter cakram semprotan (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Miturut syarat proses teknis | ||||||||||
| sumber panas | Listrik | uap + listrik | Uap + listrik, bahan bakar minyak, gas, kompor panas | ||||||||||||
| Daya pemanas listrik wates ndhuwur (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Nggunakake sumber panas liyane | |||||||||
| Ukuran (P×L×T) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | Ditemtokake miturut kahanan nyata | |||||
| Produk bubuk tingkat pemulihan | Kira-kira 95% | ||||||||||||||
Pengering Semprot, menara pengering semprot minangka proses mbentuk cairan lan industri proses pengeringan paling akeh digunakake. Paling cocog kanggo produksi bubuk saka emulsi suspensi, larutan, emulsi lan pasta cair, produk padat granular. Dadi, nalika distribusi ukuran partikel produk rampung, kandungan kelembapan residu, kapadhetan massal lan bentuk partikel selaras karo standar presisi, Pengering Semprot cocog kanggo proses pengeringan.
Produk kimia: PAC, pewarna dispersi, pewarna reaktif, katalis organik, silika, bubuk cuci, seng sulfat, silika, natrium silikat, kalium fluorida, kalsium karbonat, kalium sulfat, katalis anorganik, saben jinis limbah liyane.
Panganan: asam amino, vitamin, endhog, glepung, glepung balung, rempah-rempah, protein, susu bubuk, glepung getih, glepung kedelai, kopi, teh, glukosa, kalium sorbat, pektin, rasa lan wewangian, jus sayuran, ragi, pati, lan liya-liyane.
Keramik: Alumina, zirkonia, magnesia, titania, titanium, magnesium, kaolin, lempung, maneka warna ferit lan oksida logam.
Mixer Granulator Pengering QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Produsen profesional sing fokus ing riset, pangembangan, lan manufaktur peralatan pangatusan, peralatan granulator, peralatan mixer, peralatan crusher utawa saringan.
Saiki, produk utama kita kalebu kapasitas macem-macem jinis peralatan pangatusan, granulasi, penghancuran, pencampuran, pemusatan lan ekstraksi nganti luwih saka 1.000 set. Kanthi pengalaman sing sugih lan kualitas sing ketat.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quampindrying.en.alibaba.com/
Telpon Seluler:+86 19850785582
WhatApp:+8615921493205