Pengering Piring Terus-menerus Seri PLG (Pengering Cakram Vakum)
Pengering Piring Terus-menerus Seri PLG (Pengering Cakram Vakum)
Pengering piring terus-terusan Seri PLG minangka jinis peralatan konduktif lan pengeringan terus-terusan kanthi efisiensi dhuwur. Struktur lan prinsip operasi sing unik nyedhiyakake kaluwihan efisiensi panas sing dhuwur, konsumsi energi sing sithik, area sing luwih sithik, konfigurasi sing prasaja, operasi lan kontrol sing gampang uga lingkungan operasi sing apik, lan liya-liyane. Iki digunakake sacara wiyar ing proses pengeringan ing bidang kimia, farmasi, bahan kimia pertanian, bahan pangan, pakan ternak, proses pertanian lan produk sampingan, lan liya-liyane, lan ditampa kanthi apik dening macem-macem industri. Saiki ana telung kategori gedhe, tekanan normal, gaya tertutup lan vakum lan papat spesifikasi 1200, 1500, 2200 lan 2500; lan telung jinis konstruksi A (baja karbon), B (baja tahan karat kanggo bagean kontak) lan C (adhedhasar B kanggo nambah baja tahan karat kanggo pipa uap, poros utama lan dhukungan, lan lapisan baja tahan karat kanggo awak silinder lan tutup ndhuwur). Kanthi area pengeringan 4 nganti 180 meter persegi, saiki kita duwe atusan model produk seri lan macem-macem jinis piranti bantu sing kasedhiya kanggo nyukupi kabutuhan macem-macem produk.
Video
Prinsip
Iki minangka pengering vakum tipe batch horisontal inovasi. Kelembapan bahan teles bakal diuapkake dening transmisi panas. Pengaduk nganggo squeegee bakal mbusak bahan ing permukaan panas lan obah ing wadhah kanggo mbentuk aliran siklus. Kelembapan sing nguap bakal dipompa dening pompa vakum.
Bahan teles diumpan terus-terusan menyang lapisan pangatusan paling dhuwur ing mesin pengering. Bahan-bahan kasebut bakal diwalik lan diaduk terus-terusan nganggo garu nalika lengen garu muter, bahan kasebut mili liwat permukaan piring pangatusan ing sadawane garis heliks eksponensial. Ing piring pangatusan cilik, bahan kasebut bakal dipindhah menyang pinggir njaba lan mudhun menyang pinggir njaba piring pangatusan gedhe ing ngisore, banjur bakal dipindhah mlebu lan mudhun saka bolongan tengah menyang piring pangatusan cilik ing lapisan sabanjure. Piring pangatusan cilik lan gedhe disusun kanthi gentian supaya bahan bisa ngliwati kabeh mesin pengering terus-terusan. Media pemanas, sing bisa uga uap jenuh, banyu panas utawa lenga termal, bakal diarahake menyang piring pangatusan berongga saka siji ujung menyang ujung liyane mesin pengering. Produk garing bakal mudhun saka lapisan pungkasan piring pangatusan menyang lapisan ngisor awak ambu, lan bakal dipindhah nganggo garu menyang port pembuangan. Kelembapan metu saka bahan lan bakal dicopot saka port pembuangan lembab ing tutup ndhuwur, utawa disedot metu dening pompa vakum ing tutup ndhuwur kanggo mesin pengering piring tipe vakum. Produk garing sing metu saka lapisan ngisor bisa dikemas langsung. Kapabilitas pangatusan bisa ditambah yen dilengkapi piranti tambahan kayata pemanas bersirip, kondensor kanggo pemulihan pelarut, filter bledug kantong, mekanisme pengembalian lan pencampuran kanggo bahan sing wis garing lan kipas sedot, lan liya-liyane. Pelarut ing kahanan pasta lan bahan sing sensitif panas bisa gampang dipulihake, lan dekomposisi termal lan reaksi uga bisa ditindakake.
Fitur-fitur
(1) Kontrol sing gampang, aplikasi sing wiyar
1. Ngatur kekandelan bahan, kecepatan puteran poros utama, jumlah lengen garu, gaya lan ukuran garu supaya bisa ngasilake proses pangatusan sing paling apik.
2. Saben lapisan piring pangatusan bisa diwenehi media panas utawa adhem kanthi individu kanggo manasi utawa adhem bahan lan nggawe kontrol suhu akurat lan gampang.
3. Wektu panyimpenan bahan bisa diatur kanthi akurat.
4. Arah aliran bahan tunggal tanpa aliran bali lan pencampuran, pangatusan seragam lan kualitas stabil, ora perlu pencampuran ulang.
(2) Operasi sing gampang lan prasaja
1. Mandheg miwiti mesin pengering iku cukup prasaja
2. Sawisé panganan bahan mandheg, bahan-bahan kasebut bisa dicopot kanthi gampang saka mesin pengering nganggo garu.
3. Reresik lan pengamatan sing tliti bisa ditindakake ing njero peralatan liwat jendela tampilan skala gedhe.
(3) Konsumsi energi sing sithik
1. Lapisan bahan tipis, kecepatan poros utama endhek, daya lan energi sing dibutuhake kanggo sistem transportasi bahan cilik.
2. Garingake kanthi nglakokake panas supaya nduweni efisiensi pemanasan sing dhuwur lan konsumsi energi sing sithik.
(4) Lingkungan operasi sing apik, pelarut bisa dipulihake lan pembuangan bubuk nyukupi syarat knalpot.
1. Jinis tekanan normal: amarga kecepatan aliran udara ing njero peralatan kurang lan kelembapan ing sisih ndhuwur dhuwur lan kurang ing sisih ngisor, bubuk bledug ora bisa ngambang menyang peralatan, mula meh ora ana bubuk bledug ing gas buntut sing metu saka port pembuangan lembab ing sisih ndhuwur.
2. Jinis tertutup: dilengkapi piranti pemulihan pelarut sing bisa mbalekake pelarut organik kanthi gampang saka gas pembawa lembab. Piranti pemulihan pelarut iki nduweni struktur sing prasaja lan tingkat pemulihan sing dhuwur, lan nitrogen bisa digunakake minangka gas pembawa lembab ing sirkulasi tertutup kanggo sing kena kobongan, bledosan lan oksidasi, lan bahan beracun supaya operasine aman. Cocok banget kanggo pangatusan bahan sing gampang kobong, njeblug, lan beracun.
3. Jinis vakum: yen pengering piring beroperasi ing kahanan vakum, iki cocog banget kanggo ngeringake bahan sing sensitif panas.
(5) Gampang dipasang lan area panggunaan cilik.
1. Amarga mesin pengering iki wis siap dikirim, mula gampang dipasang lan didandani ing lokasi mung kanthi ngangkat.
2. Amarga piring pangatusan disusun kanthi lapisan lan dipasang kanthi vertikal, butuh area sing cilik sanajan area pangatusane amba.
Fitur Teknologi
1. Piring pangatusan
(1) Tekanan sing didesain: umume 0.4MPa, Maks. bisa tekan 1.6MPa.
(2) Tekanan kerja: umume kurang saka 0.4MPa, lan maksimal bisa tekan 1.6MPa.
(3) Media pemanas: uap, banyu panas, lenga. Nalika suhu piring pangatusan 100°C, banyu panas bisa digunakake; nalika 100°C ~ 150°C, bakal dadi uap banyu jenuh ≤0.4MPa utawa gas uap, lan nalika 150°C ~ 320°C, bakal dadi lenga; nalika > 320˚C bakal dipanasake nganggo listrik, lenga utawa uyah sing dilebur.
2. Sistem transmisi materi
(1) Putaran poros utama: 1~10r/menit, elektromagnetisme saka wektu transduser.
(2) Lengen garu: Ana 2 nganti 8 lengen sing dipasang ing poros utama ing saben lapisan.
(3) Wilah garu: Ngubengi wilah garu, ngambang bareng karo permukaan piring supaya tetep kontak. Ana macem-macem jinis.
(4) Roller: kanggo produk sing gampang nglumpuk, utawa kanthi syarat nggiling, proses transfer panas lan pangatusan bisa uga
dikuatake kanthi masang roller ing panggonan sing cocog.
3. Cangkang
Ana telung jinis pilihan: tekanan normal, disegel lan vakum
(1) Tekanan normal: Silinder utawa silinder wolung sisi, ana struktur utuh lan dimidiate. Pipa utama inlet lan outlet kanggo media pemanas bisa ana ing cangkang, uga bisa ana ing cangkang njaba.
(2) Disegel: Cangkang silinder, bisa nahan tekanan njero 5kPa, saluran utama saluran mlebu lan metu media pemanas bisa uga ana ing njero cangkang utawa ing njaba.
(3) Vakum: Cangkang silinder, bisa nahan tekanan njaba 0.1MPa. Saluran utama mlebu lan metu ana ing njero cangkang.
4. Pemanas udara
Lumrahé panggunaan kapasitas penguapan sing gedhé kanggo nambah efisiensi pangatusan.
Parameter Teknis
| Spesifikasi | Diameter mm | Dhuwur mm | Jembaré m garing2 | Daya Kw | Spesifikasi | Diameter mm | Dhuwur mm | Jembaré m garing2 | Daya Kw |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Diagram Aliran
Aplikasi
Pengering piring terus-menerus PLG cocok kanggo pangatusan, kalsinasi, pirolisis, pendinginan, reaksi lan sublimasi ing bahan kimia,industri farmasi, pestisida, panganan lan pertanian. Mesin pangatusan iki utamane digunakake ing babagan ing ngisor iki:
1. Produk kimia organik: resin, melamin, anilin, stearat, kalsium format lan bahan kimia organik liyane lanmenengah.
2. Produk kimia anorganik: kalsium karbonat, magnesium karbonat, karbon ireng putih, natrium klorida, kriolit, macem-macemsulfat lan hidroksida.
3. Obat lan panganan: sefalosporin, vitamin, uyah obat, aluminium hidroksida, teh, godhong ginkgo lan pati.
4. Pakan lan pupuk: pupuk kalium biologis, pakan protein, gandum, wiji, herbisida lan selulosa.
Mixer Granulator Pengering QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Produsen profesional sing fokus ing riset, pangembangan, lan manufaktur peralatan pangatusan, peralatan granulator, peralatan mixer, peralatan crusher utawa saringan.
Saiki, produk utama kita kalebu kapasitas macem-macem jinis peralatan pangatusan, granulasi, penghancuran, pencampuran, pemusatan lan ekstraksi nganti luwih saka 1.000 set. Kanthi pengalaman sing sugih lan kualitas sing ketat.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quampindrying.en.alibaba.com/
Telpon Seluler:+86 19850785582
WhatApp:+8615921493205