Sadurunge mesin wiwit tumindak, rezim pamriksa sing tliti ora bisa dirundingake. Teknisi miwiti kanthi nganakake sapuan visual saka njaba peralatan. Sembarang pratandha saka retak utawa deformasi ing pindho - tank conthong ditandhani langsung, nalika bagean sambungan ngeculke tightened kanggo nyegah bocor materi potensial lan njogo marang malfunctions peralatan. Sistem vakum ngalami pemeriksaan kanthi teliti, kanthi tingkat lenga pompa vakum kasebut kanthi teliti, diverifikasi ing kisaran optimal lan pipa diperiksa kanggo karusakan utawa penyumbatan. Kajaba iku, sistem pemanasan diteliti kanggo bocor ing panas - nganakake pipa lenga utawa uap, lan linuwih piranti kontrol suhu dikonfirmasi. Pungkasan, sistem kontrol listrik ditliti kanggo njamin sambungan kabel sing aman lan maca instrumen sing akurat.

Sawise kabeh - cetha diwenehi sawise mriksa, iku wektu kanggo miwiti proses pangatusan. Materi sing arep dikeringake alon-alon dilebokake menyang tangki kerucut ganda liwat inlet, kanthi perhatian sing ketat kanggo njaga volume sing ora ngluwihi 60% - 70% saka kapasitas tank. Iki mesthekake yen materi bisa tiba kanthi bebas lan entuk asil pangatusan sing optimal. Sawise segel nyenyet diamanake ing welingan, motor Rotary murub munggah, lan kacepetan rotasi, biasane kiro-kiro saka 5 - 20 révolusi saben menit lan selaras miturut sifat unik materi, disetel kanggo nyetel materi ing gerakan.

Sistem vakum banjur swings menyang pindah, mboko sithik evakuasi kamar nganti tingkat vakum sing dikarepake, biasane antarane - 0.08MPa lan - 0.1MPa, wis tekan lan maintained. Bebarengan, sistem pemanasan diaktifake, lan suhu, dikalibrasi kanthi teliti adhedhasar sensitivitas panas materi lan biasane ana ing kisaran 30 ℃ - 80 ℃, disetel. Sajrone operasi pangatusan, operator tetep waspada ing peralatan, ngawasi paramèter tombol kaya derajat vakum, suhu, lan kacepetan rotasi. Rekaman reguler saka metrik kasebut digawe, nyedhiyakake data sing penting kanggo ngevaluasi efisiensi pangatusan lan kinerja peralatan.

Nalika materi tekan kekeringan sing dikarepake, sistem pemanas dipateni. Sabar minangka kunci amarga operator ngenteni suhu tank nganti ambang aman, biasane ing ngisor 50 ℃, sadurunge mateni sistem vakum. Katup udhara - break banjur dibukak alon-alon supaya tekanan internal padha karo atmosfer. Pungkasan, port discharge dibukak, lan motor Rotary urip maneh, nggampangake unloading materi sing garing. Post-discharge, reresik kanthi teliti saka peralatan mbusak sisa-sisa sing isih ana, supaya bisa siap lan siap kanggo tugas pangatusan sabanjure.