Kaluwihan lan cacat saka peralatan pangatusan lan kendala ing muter faktor sing kudu dimangerteni kanthi lengkap

Kaluwihan lan cacat saka peralatan pangatusan lan kendala ing muter faktor sing kudu dimangerteni kanthi lengkap

Abstrak:

Peralatan pangatusan digawe panas kanggo nggawe materi ing Kelembapan (umume nuduhake banyu utawa komponen Cairan molah malih) uwal beluk, kanggo njupuk jumlah kasebut saka Kelembapan ing materi ngalangi. Tujuan pangatusan yaiku kanggo nggunakake bahan utawa proses luwih lanjut. Ing laku, pangatusan minangka proses sing relatif prasaja, nanging ing sawetara kasus, partikel ora rampung garing. Alesan kanggo iki amarga sawetara faktor eksternal sing mengaruhi…

Peralatan pangatusan digawe panas kanggo nggawe materi ing Kelembapan (umume nuduhake banyu utawa komponen Cairan molah malih) uwal beluk, kanggo njupuk jumlah kasebut saka Kelembapan ing materi ngalangi. Tujuan pangatusan yaiku kanggo nggunakake bahan utawa proses luwih lanjut. Ing laku, pangatusan minangka proses sing relatif prasaja, nanging, ing sawetara kasus, partikel ora garing rampung. Alesan kanggo iki amarga sawetara faktor eksternal mengaruhi efek pangatusan, utamane aspek ing ngisor iki:

1. Suhu pangatusan: nuduhake suhu udhara menyang tong minyak pangatusan, saben bahan mentahan amarga sifat fisik, kayata struktur molekul, gravitasi tartamtu, panas tartamtu, isi Kelembapan lan faktor liyane, suhu pangatusan Watesan tartamtu, suhu dhuwur banget nalika bahan mentahan ing volatilization aditif lokal lan rusak utawa aglomerasi, bahan mentahan kurang bisa nggawe sawetara kahanan mentahan. Kajaba iku, ing pilihan tong minyak garing kudu terisolasi supaya ora bocor suhu pangatusan, asil ing lack saka suhu pangatusan utawa sampah energi.
2. Titik embun: ing pengering, copot dhisik hawa sing teles, supaya isi kelembapan sing sithik banget (titik embun). Banjur, asor relatif suda dening panas udhara. Ing titik iki, tekanan uap saka hawa garing kurang. Kanthi dadi panas, molekul banyu ing njero partikel dibebasake saka gaya ikatan lan nyebar menyang udara ing saubengé partikel.
3. Wektu: Ing udhara ing saubengé pelet, butuh sawetara wektu kanggo panas diserap lan molekul banyu nyebar menyang permukaan pelet. Mulane, supplier resin kudu rinci wektu sing dibutuhake kanggo bahan garing kanthi efektif ing suhu lan titik embun sing tepat.
4. Aliran udara: Udhara panas garing nransfer panas menyang partikel ing tong sampah, mbusak kelembapan saka permukaan partikel, lan banjur ngirim kelembapan maneh menyang pengering. Mulane, kudu ana aliran udara sing cukup kanggo panas resin menyang suhu pangatusan lan njaga suhu kasebut sajrone wektu tartamtu.
5. volume online: volume online kanggo njupuk adoh Kelembapan ing materi mentahan mung Y medium, ukuran volume online bakal mengaruhi efek dehumidification apik utawa ala. Aliran udara gedhe banget kanggo mimpin menyang suhu udhara bali dhuwur banget, nyebabake fenomena overheating lan mengaruhi stabilitas, aliran angin cilik banget ora bisa ngilangi kelembapan ing bahan mentah kanthi lengkap, aliran angin uga nggambarake kapasitas dehumidification pengering dehumidification.

Kaluwihan:

1. Wektu pangatusan materi cendhak banget (ing detik) amarga area lumahing gedhe saka klompok droplet.

2. Ing aliran udara suhu dhuwur, suhu saka materi lumahing-wetted ora ngluwihi suhu bohlam udan saka medium pangatusan, lan suhu prodhuk final ora dhuwur amarga pangatusan cepet. Mulane, pangatusan semprotan cocok kanggo bahan sing sensitif panas.
3. Efisiensi produksi dhuwur lan sawetara operator. Kapasitas produksi gedhe lan kualitas produk sing dhuwur. Volume semprotan saben jam bisa tekan atusan ton, iku salah siji saka kapasitas nangani dryer.
4. Miturut keluwesan ing operasi pangatusan semprotan, bisa ketemu indeks kualitas saka macem-macem produk, kayata distribusi ukuran partikel, wangun produk, sifat produk (free bledug, fluidity, wettability, cepet-solubility), werna produk, ambu, rasa, aktivitas biologi lan isi udan saka prodhuk final.
5. Nyederhanakake proses. Solusi kasebut bisa digawe dadi produk bubuk langsung ing menara pangatusan. Kajaba iku, pangatusan semprotan gampang mekanisasi, ngotomatisasi, nyuda mabur bledug, nambah lingkungan tenaga kerja.