Kauntungan lan kekurangan peralatan pangatusan lan watesan babagan peran faktor-faktor kasebut kudu dingerteni kanthi lengkap

Kauntungan lan kekurangan peralatan pangatusan lan watesan babagan peran faktor-faktor kasebut kudu dingerteni kanthi lengkap

Abstrak:

Piranti pangatusan dipanasake supaya bahan sing ana ing njero lembab (umume nuduhake banyu utawa komponen cairan liyane sing gampang nguap) bisa metu saka uap, kanggo entuk jumlah kelembapan sing ditemtokake ing bahan padat. Tujuan pangatusan yaiku kanggo panggunaan bahan utawa proses luwih lanjut. Ing praktik, pangatusan minangka proses sing relatif prasaja, nanging, ing sawetara kasus, partikel ora garing kabeh. Alesane yaiku amarga sawetara faktor eksternal sing mengaruhi…

Piranti pangatusan dipanasake supaya uap ing materi sing ana ing kelembapan (umume nuduhake banyu utawa komponen cairan sing gampang nguap liyane) metu, kanggo entuk jumlah kelembapan sing ditemtokake ing materi padat. Tujuan pangatusan yaiku kanggo panggunaan materi utawa proses luwih lanjut. Ing praktik, pangatusan minangka proses sing relatif prasaja, nanging, ing sawetara kasus, partikel ora garing kanthi sampurna. Alesane yaiku amarga sawetara faktor eksternal mengaruhi efek pangatusan, utamane aspek ing ngisor iki:

1. Suhu pangatusan: nuduhake suhu udara ing njero tong pangatusan, saben bahan mentah amarga sifat fisik, kayata struktur molekul, gravitasi spesifik, panas spesifik, kandungan kelembapan lan faktor liyane, suhu pangatusan minangka watesan tartamtu, suhu sing dhuwur banget nalika bahan mentah ing aditif lokal penguapan lan kerusakan utawa aglomerasi, sing kurang banget bakal nggawe sawetara bahan mentah kristal ora bisa entuk kahanan pangatusan sing dibutuhake. Kajaba iku, ing tong garing pilihan kudu diisolasi kanggo nyegah bocor suhu pangatusan, sing nyebabake kekurangan suhu pangatusan utawa pemborosan energi.
2. Titik embun: ing mesin pengering, copot dhisik udara teles, supaya ngandhut kelembapan sisa (titik embun) sing sithik banget. Banjur, kelembapan relatif dikurangi kanthi manasi udara. Ing titik iki, tekanan uap udara garing dadi kurang. Kanthi manasi, molekul banyu ing njero partikel dibebasake saka gaya ikatan lan nyebar menyang udara ing sekitar partikel.
3. Wektu: Ing udhara ing sekitar pelet, butuh sawetara wektu supaya panas diserap lan molekul banyu nyebar menyang permukaan pelet. Mulane, pemasok resin kudu njlentrehake wektu sing dibutuhake supaya bahan kasebut garing kanthi efektif ing suhu lan titik embun sing tepat.
4. Aliran Udara: Udara panas garing mindhah panas menyang partikel ing wadhah pangatusan, mbusak kelembapan saka permukaan partikel, banjur ngirim kelembapan bali menyang mesin pangatusan. Mulane, kudu ana aliran udara sing cukup kanggo manasi resin nganti suhu pangatusan lan njaga suhu kasebut sajrone wektu tartamtu.
5. Volume udara: volume udara kanggo ngilangi kelembapan ing bahan mentah saka siji-sijine medium Y, ukuran volume udara bakal mengaruhi efek dehumidifikasi apik utawa ala. Aliran udara sing gedhe banget nyebabake suhu udara bali sing dhuwur banget, nyebabake fenomena panas banget lan mengaruhi stabilitas, aliran angin sing cilik banget ora bisa ngilangi kelembapan ing bahan mentah kanthi lengkap, aliran angin uga makili kapasitas dehumidifikasi pengering dehumidifikasi.

Kauntungan:

1. Wektu pangatusan bahan kasebut cendhak banget (sajrone detik) amarga jembar permukaan klompok tetesan banyu sing gedhe.

2. Ing aliran udara suhu dhuwur, suhu bahan sing teles ing lumahing ora ngluwihi suhu bohlam teles saka medium pangatusan, lan suhu produk pungkasan ora dhuwur amarga pangatusan cepet. Mulane, pangatusan semprotan cocok kanggo bahan sing sensitif panas.
3. Efisiensi produksi dhuwur lan operator sithik. Kapasitas produksi gedhe lan kualitas produk dhuwur. Volume semprotan saben jam bisa tekan atusan ton, minangka salah sawijining kapasitas penanganan pengering.
4. Miturut fleksibilitas operasi pengeringan semprot, bisa nyukupi indeks kualitas macem-macem produk, kayata distribusi ukuran partikel, bentuk produk, sifat produk (bebas bledug, fluiditas, kebasahan, kelarutan cepet), warna produk, aroma, rasa, aktivitas biologis lan isi teles produk pungkasan.
5. Sederhanakake prosese. Larutan kasebut bisa digawe dadi produk bubuk langsung ing menara pangatusan. Kajaba iku, pangatusan semprotan gampang dimekanisasi, diotomatisasi, ngurangi bledug sing mabur, lan ningkatake lingkungan kerja.