Pengering Semprotan Sentrifugal Dhuwur Seri LPG
Video
Prinsip Kerja
Semprotan Pengering kanggo siklus mbukak lan aliran, atomization centrifugal.Sawise online pangatusan medium awal, saringan online efficiency medium lan saring miturut instruksi operasi dening babak lan banjur digawe panas dening mesin ingkang ndamel benter niup Filter efisien dhuwur liwat menyang udhara panas semprotan dispenser pangatusan menara utama.Sawise materi Cairan sesuai karo instruksi operasi pump peristaltic, atomizer menyang rotasi-kacepetan dhuwur, pasukan centrifugal buyar menyang tetesan cilik.Ing Semprotan pangatusan menara utama karo online panas ing tetesan cilik kontak lengkap pangatusan dening exchange panas karo produk bebarengan path tartamtu, banjur liwat siklon kanggo entuk misahake, materi ngalangi diklumpukake, saring banjur medium gas, lan banjur kosong.Semprotan kabeh sistem gampang kanggo ngresiki, ora mati ends, selaras karo syarat GMP.
Pengering Semprotan Sentrifugal Dhuwur Seri LPG
Pangatusan Spray minangka teknologi sing paling akeh digunakake ing wangun teknologi cair lan ing industri pangatusan.Teknologi pangatusan paling cocok kanggo ngasilake bubuk padhet utawa produk partikel saka bahan cair, kayata: solusi, emulsi, suspensi lan tempel pumpable, mulane, nalika ukuran partikel lan distribusi produk pungkasan, isi banyu ampas, massa. Kapadhetan lan wangun partikel kudu memenuhi standar sing tepat, pangatusan semprotan minangka salah sawijining teknologi sing paling dikarepake.
Parameter teknis
| Model/Item | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| suhu udara mlebu (°C) | 140-350 Kontrol otomatis | ||||||||||||||
| suhu udara output (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Cara atomisasi | Atomizer centrifugal kacepetan dhuwur (transmisi mekanik) | ||||||||||||||
| Penguapan banyu watesan ndhuwur (kg / h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| wates ndhuwur kacepetan (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Diameter disk semprotan (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Miturut syarat proses teknis | ||||||||||
| sumber panas | Listrik | uap + listrik | Uap + listrik, bahan bakar minyak, gas, kompor jeblugan panas | ||||||||||||
| Daya pemanasan listrik wates ndhuwur (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Nggunakake sumber panas liyane | |||||||||
| Ukuran (L × W × H) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2,7×4,5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | Ditemtokake miturut kahanan nyata | |||||
| Produk bubuk tingkat Recovery | Udakara 95% | ||||||||||||||
Bagan Alur
Aplikasi
Industri Kimia: Sodium fluoride (kalium), pewarna alkali lan pigmen, dyestuff penengah, pupuk senyawa, asam silikat formic, katalis, agen asam sulfat, asam amino, karbon putih lan ing.
Plastik lan resin AB, emulsi ABS, resin asam urat, resin aldehida fenolik, resin urea-formaldehida, resin formaldehida, politena, poli-klotoprena lan liya-liyane.
Industri Pangan: susu bubuk lemak, protein, susu bubuk coklat, susu bubuk pengganti, putih endhog (yolk), panganan lan tanduran, gandum, jus pitik, kopi, teh larut cepet, bumbu daging, protein, kedelai, protein kacang, hidrolisat lan sateruse.
Gula, sirup jagung, pati jagung, glukosa, pektin, gula malt, kalium asam sorbat lan liya-liyane.
Keramik: aluminium oksida, bahan kothak keramik, magnesium oksida, talcum lan liya-liyane.
