Pangatusan Spray minangka teknologi sing paling akeh digunakake ing wangun teknologi cair lan ing industri pangatusan. Teknologi pangatusan paling cocok kanggo prodhuksi wêdakakêna padhet utawa produk partikel saka bahan Cairan, kayata: solusi, emulsion, suspension lan pumpable negara tempel, kanggo alesan iki, nalika ukuran partikel lan distribusi produk final, isi banyu ampas, massa. Kapadhetan lan wangun partikel kudu memenuhi standar sing tepat, pangatusan semprotan minangka salah sawijining teknologi sing paling dikarepake.
Pengering semprotan seri LPG nggunakake atomizer sentrifugal kanthi kacepetan dhuwur kanggo njamin pangatusan bahan cair kanthi cepet lan seragam. Desain inovatif iki atomizes Cairan feed menyang tetesan apik, kang banjur enggal pepe dening aliran hawa panas. Asil kasebut minangka bubuk sing apik lan seragam tanpa pecahan utawa gumpalan.
Salah sawijining fitur utama pengering semprotan seri LPG yaiku efisiensi pangatusan sing apik banget. Aliran udara panas sing diasilake dening peralatan kasebut tekan suhu dhuwur lan kanthi efektif nguap kelembapan ing feed cair. Iki sacara signifikan nyuda wektu pangatusan, dadi becik kanggo proses produksi sing sensitif wektu. Kajaba iku, suhu pangatusan sing bisa diatur lan tingkat aliran udara nyedhiyakake kontrol maksimal babagan kahanan pangatusan, njamin asil sing optimal kanggo saben aplikasi.
Pengering Semprotan Seri LPG uga nduweni sistem kontrol sing gampang digunakake kanggo operasi lan pemantauan sing gampang. Dilengkapi sensor lan indikator canggih, operator bisa kanthi gampang nyetel lan ngawasi paramèter pangatusan, njamin kinerja pangatusan sing konsisten lan akurat. Pengering iki uga nduweni konstruksi sing kuat kanthi bahan berkualitas tinggi sing tahan karat lan nyandhang, njamin daya tahan jangka panjang lan syarat pangopènan minimal.
Pengering semprotan sentrifugal kanthi kacepetan dhuwur iki cocog kanggo macem-macem bahan cair, kalebu obat-obatan, bahan pangan, senyawa, keramik, lan liya-liyane. Iku efisien garing solusi, emulsions, suspensions lan wangun Cairan liyane, asil ing wêdakakêna siap kanggo nggunakake sing ketemu standar kualitas paling dhuwur.
Semprotan Pengering kanggo siklus mbukak lan aliran, atomization centrifugal. Sawise online pangatusan medium awal, saringan online efficiency medium lan saring miturut instruksi operasi dening babak lan banjur digawe panas dening mesin ingkang ndamel benter niup Filter efisien dhuwur liwat menyang udhara panas semprotan dispenser pangatusan menara utama. Sawise materi Cairan sesuai karo instruksi operasi pump peristaltic, atomizer menyang rotasi-kacepetan dhuwur, pasukan centrifugal buyar menyang tetesan cilik. Ing Semprotan pangatusan menara utama karo online panas ing tetesan cilik kontak lengkap pangatusan dening exchange panas karo produk bebarengan path tartamtu, banjur liwat siklon kanggo entuk misahake, materi ngalangi diklumpukake, saring banjur medium gas, lan banjur kosong. Semprotan kabeh sistem gampang kanggo ngresiki, ora mati ends, selaras karo syarat GMP.
titik:
1. Kontak karo tetesan udhara panas: jumlah cukup saka online panas ngetik Spray pangatusan kamar kudu dianggep arah aliran gas panas lan amba, lan apa iku aliran, countercurrent utawa aliran campuran, kanggo mesthekake kontak lengkap karo droplet bisa exchange panas cukup.
2. Semprotan: Spray Dryer sistem atomizer kudu njamin distribusi ukuran droplet seragam, kang penting. Amarga kanggo mesthekake yen tingkat maringaken kualitas produk.
3. Lan amba saka amba conthong saka desain pipo: We njaluk sawetara data empiris saka produksi saklawasé ewu Unit Spray Dryer grup, lan kita bisa nuduhake.
Fitur:
1. Spray pangatusan kacepetan, nalika Cairan materi atomized, area lumahing tambah Ngartekno, karo online panas ing kontak karo proses, wayahe bisa 95% -98% Kelembapan penguapan, wektu pangatusan mung sawetara detik, utamané kanggo bahan garing sing sensitif panas.
2. Produk kasebut nduweni keseragaman sing apik, fluiditas lan kelarutan sing luwih dhuwur, kemurnian lan kualitas apik.
3. Proses produksi Semprotan Dryer wis simplified, gampang kanggo operate kontrol. Kanggo isi Kelembapan 40-60% (kanggo bahan khusus, nganti 90%) saka cairan bisa garing dadi produk bubuk, sawise pangatusan tanpa crushing lan screening kanggo ngurangi proses produksi, nambah kemurnian produk. Kanggo ukuran, Kapadhetan akeh, Kelembapan, ing sawetara tartamtu bisa diatur dening ngganti kahanan operasi, kontrol lan Manajemen trep banget.
Model/Item | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
suhu udara mlebu (°C) | 140-350 Kontrol otomatis | ||||||||||||||
suhu udara output (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
Cara atomisasi | Atomizer centrifugal kacepetan dhuwur (transmisi mekanik) | ||||||||||||||
Penguapan banyu watesan ndhuwur (kg / h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
wates ndhuwur kacepetan (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Diameter disk semprotan (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Miturut requiremet saka proses technical | ||||||||||
sumber panas | Listrik | uap + listrik | Uap + listrik, bahan bakar minyak, gas, kompor jeblugan panas | ||||||||||||
Daya pemanasan listrik wates ndhuwur (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Nggunakake sumber panas liyane | |||||||||
Ukuran (L × W × H) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2,7×4,5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | Ditemtokake miturut kahanan nyata | |||||
Produk bubuk tingkat Recovery | Udakara 95% |
Spray Dryer, Spray drying tower minangka proses mbentuk Cairan lan industri proses pangatusan sing paling akeh digunakake. Paling cocok kanggo produksi wêdakakêna saka emulsions suspensi, solusi, emulsions lan tempel Cairan, granular produk ngalangi. Mangkono, nalika distribusi ukuran partikel produk rampung, isi Kelembapan ampas, Kapadhetan akeh lan wangun partikel ing baris karo standar tliti, Spray Dryer becik kanggo proses pangatusan.
Produk kimia: PAC, pewarna disperse, pewarna reaktif, katalis organik, silika, bubuk cuci, seng sulfat, silika, natrium silikat, kalium fluorida, kalsium karbonat, kalium sulfat, katalis anorganik, saben lan jinis sampah liyane.
Panganan: asam amino, vitamin, endhog, glepung, tepung balung, rempah-rempah, protein, susu bubuk, tepung getih, glepung soy, kopi, teh, glukosa, kalium sorbate, pektin, rasa lan wewangen, jus sayuran, ragi, pati, lsp. .
Keramik: Alumina, zirconia, magnesia, titania, titanium, magnesium, kaolin, lempung, macem-macem ferit lan oksida logam.