Mesin Ekstraksi Countercurrent
Prinsip Kerja
Mesin Quanpin digabungake karo teknologi majeng internasional dikembangaké terus-terusan unit extraction countercurrent kanggo extraction efisien bahan aktif ing tetanduran alam (obat-obatan), miturut karakteristik saka materi dijupuk, kita ngrancang macem-macem struktur beda saka unit extraction countercurrent kanggo ketemu kabutuhan produksi, apa ekstraksi banyu utawa ekstraksi pelarut organik, kita bakal menehi solusi sakabèhé profesional.
Kabeh jinis tanduran lan kewan lan ekstraksi produk alami liyane:
(1) Macem-macem ekstrak tanduran: ginkgo biloba, wit kacang abang, kacang macan, oyod kudzu, andrographis paniculata, liquorice, akasia, kunir, kulit anggur, bunga lawang, ginseng, jeruk nipis lan liya-liyane.
(2) Pemanis alami: Luo Han Guo, Stevia, lsp.
(3) Produk kesehatan minuman, rempah-rempah: teh, gynostemma, chamomile, honeysuckle, lsp.
(4) Pigmen alami: kunir, kuning safflower, abang, werna biru, klorofil, lsp.
(5) Tembakau: tembakau, rokok, ujung rokok, batang tembakau
(6) Panganan kesehatan: lenga iwak, lenga udang, lsp.
Fitur produk
Unit extraction countercurrent terus-terusan nyadari set lengkap integrasi elektromekanis lan kanthi otomatis. Kabeh set kasebut kalebu mekanisme pakan, piranti ijol-ijolan panas pelarut, bagean pipa ekstraksi, pemisah residu cair, penghapus slag, pemerah jus lan liya-liyane. Miturut kabutuhan bisa ditambah karo extraction ultrasonik.
1) kabeh set sistem otomatisasi unit minangka proses sing terus-terusan, dikontrol dening mesin kontrol industri, kalebu ing ngisor iki:
transportasi lan kontrol kuantitatif materi;
Aliran pelarut ekstraksi lan kontrol suhu pertukaran panas;
Pemanasan proses ekstraksi lan kontrol suhu konstan;
CIP in-situ cleaning kontrol;
2) Mekanisme tambahan saka kabeh set
Piranti pangiriman kuantitatif materi;
Sistem perawatan ampas: dumadi saka squeezer ampas, dryer, condenser Recovery solvent Organic lan tank panyimpenan, lan conveyor ampas, etc., minangka dibutuhake;
Sistem siram online;
Parameter teknis
| Ora. | Spesifikasi model | Diameter njero tabung ekstraksi (mm) | Bagian tabung ekstraksi | Panjang total bagean tabung ekstraksi (m) | Volume total ekstraksi (L) | Volume ekstraksi (kg/jam) |
| 1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40-120 |
| 2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60-180 |
| 3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170~500 |
| 4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220~680 |
| 5 | NL/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280~850 |
| 6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320-970 |
| 7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400-1200 |
| 8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480～1500 |
| 9 | NL/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720-2100 |
| 10 | NL/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850-2700 |
| 11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000~3000 |
| 12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300-4000 |
| 13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500~5000 |
| 14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800～5500 |
| 15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200-7000 |
| 16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600-8000 |
| 17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000～8700 |
Aplikasi
Dibandhingake karo ekstraksi jar tradisional, kaluwihan unit iki terus-terusan, efisiensi dhuwur lan hemat energi.
1) Kanggo entuk kabeh proses produksi terus ditutup
Ngapikake efisiensi produksi lan kapasitas unit kanthi signifikan.
Operasi prasaja, mung butuh nganti 2 staf operasi, nyuda intensitas tenaga kerja, ngirit biaya pengeluaran produksi.
2) Extraction ing kahanan countercurrent
Ngurangi jumlah pelarut ekstraksi, yaiku 1 / 2-1 / 3 saka metode ekstraksi tradisional, nyuda beban kerja filtrasi saluran mburi, pamisahan, konsentrasi, hemat energi, nyuda biaya produksi.
Kontak antarane solvent lan materi cukup, lan tingkat extraction tambah dening 5-20%.
3) Dilengkapi piranti discharge dregs otomatis
Ngatasi masalah sing ora gampang ampas metu saka tangki ekstraksi, ngindhari reresik gawean lan faktor sing ora aman.
4) Ndhukung mesin pangatusan ampas utawa sistem pangatusan lan daur ulang pelarut.
Sawise pangatusan ampas saka isi Cairan 50-70%, nambah asil, ngurangi sampah.
Remet ampas pepe menyang dryer, penguapan solvent ampas, menyang condenser daur ulang nggunakake maneh, ngurangi sampah pelarut, nambah efficiency ekonomi, lan kondusif kanggo pangayoman lingkungan.
5) Bisa nggawe teknologi ekstraksi ultrasonik muter kanthi lengkap
wektu Extraction wis Ngartekno shortened, bab 1/5-1/20 saka extraction conventional;
Suhu ekstraksi dikurangi 20-30 ℃, sing cocog kanggo ekstraksi komponen obat sing sensitif panas, nyuda isi impurities, nyuda konsumsi energi.
Tingkat ekstraksi tambah 5-30%.
6) Ekstraktor arus balik ultrasonik lan tabel perbandingan kinerja tank ekstraksi multifungsi:
| Countercurrent Extractor (Ultrasonic) | Tangki ekstraksi | Tangki ekstraksi |
| Prinsip Kerja | Ekstraksi arus berlawanan terus menerus | Intermittent, agitasi |
| Karakteristik Ekstraksi | Njaga prabédan konsentrasi antarane materi lan cairan extraction lengkap | Bentenane konsentrasi antarane materi lan cairan cenderung nol daya leaching ora kuwat |
| Manuver | Operasi otomatis | Utamane operasi manual |
| Tingkat ekstraksi | 90-97 persen | 70-85 persen |
| Extraction wektu panggonan | 50% kurang saka tank extraction | Intermittent |
| Rasio cair-padat | Udakara 8:1 | Luwih saka 15:1 |
| Bahan tumpukan | Ora mbangun-munggah | Numpuk |
Struktur lan Komponen
Unit extraction countercurrent terus-terusan nyadari set lengkap integrasi elektromekanis lan kanthi otomatis. Kabèh pesawat dumadi saka mekanisme dipakani, piranti exchange panas solvent, bagean tabung extraction, Cairan-slag separator, slag extractor, jus squeezer lan ing. Miturut pelarut sing beda-beda, dipérang dadi extractor U-jinis lan extractor pipa, sing bisa ditambah karo ekstraksi ultrasonik miturut kabutuhan; struktur propulsi spiral sing dibangun ing bagean pipa ekstraksi bisa dirancang minangka campuran spiral siji utawa baling-baling campuran spiral ganda miturut karakteristik materi sing beda; jaket termostatik digawe saka piring honeycomb SUS304 berkualitas tinggi, lan bagian njaba jaket kasebut diisolasi karo PU utawa wol kaca, lan sisih njaba digawe saka stainless steel SUS304, sing ndadekake kabeh mesin higienis lan apik.
1) sistem otomatisasi kabeh pesawat minangka proses sing terus-terusan, dikontrol dening mesin kontrol industri, kalebu ing ngisor iki:
Pangiriman kuantitatif lan kontrol bahan;
Aliran pelarut ekstraksi lan kontrol suhu pertukaran panas;
Pemanasan proses ekstraksi lan kontrol suhu konstan;
CIP in-situ cleaning kontrol;
2) Mekanisme tambahan saka kabeh set
Piranti pangiriman kuantitatif materi;
Sistem perawatan ampas: dumadi saka squeezer ampas, dryer, condenser Recovery solvent Organic lan tank panyimpenan, lan conveyor ampas, etc., minangka dibutuhake;
Sistem siram online;
